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信游

发布shi间:2020/2/22     来源:电子散热器    站点:http://www.js-hongtu.com
 

       铝合金型材散热器的挤压模具sheji结构fenxicong型材截chang等因素来fenxi确定的,ci散热器型材的齿部悬臂较大,舌比da4.69,属于易duan面。对于用来挤压型材的模具,qi危xianduan面shi型孔的齿尖处。这zhong大悬臂的散热器型材模具,如果选用普通平模的sheji结构, 由于qi底部壁厚与齿部 壁厚相差悬殊,而齿部又布有多ge尖牙,shi齿部的挤压阻力很大,謑v刮ianduan面的duan裂系数 增大,模具的挤压shou命大大降低。为了shi模具在挤压shi模孔各部的流速均yun、挤压平wen,在sheji模具结构shi,打破了shi心 型材大都采用平模衱en降某9鎠heji理念, 将ci型材模具sheji成带有流口、fen流qiao的fen流模的 衱en剑氤9鎓en流模所不同的shi,在cifen流模的上模fen流qiao上,没有jue定型材na孔chi寸的型 芯部fen,因ci,称之为假fen流模。

铝合金型材散热器

       型材散热器的挤压模具假fen流模的sheji结构,将型材壁厚较厚的部fensheji在上fen流qiao的遮挡之下,shiqi起dao阻ai金属流动的作用,cong而降低ci处金属的流速,shi型材挤出shi速度趋于平wen。这zhong带有 fen流qiao的sheji结构。 可以有效dijian小大悬臂型材模具危xianduan面的duan裂蟙ao蹋鰍iang模具的qiang度。由于型材的齿上存在着xu多用来增加散热用的尖牙, 极大di增大了挤压阻力, 在shejishi,将齿部尽量di暴露在fen流口处,尽可能dijian少牙部挤压阻力,chunjin型材成形。 

铝材散热器

       由于挤压ci型材所用的挤压筒直径小于型材的wai接圆直径,在sheji上模shi,为了shi金属 能够充fen填充dao模孔的各处,将上模的fen流孔sheji成带有斜度kuozhan衱en健Dheji结构下模sheji结构 由于模具的齿顶部shi最不易填充的部位,为了shici处填充充fen,在下模齿顶处的焊合室,sheji了可起chun流作用的 30°斜面,cong而更好digai善了ci处的流速。lingwai,cifen流模下模焊 合室的sheji结构,不同于常规衱en降膄en流模结构,与上模的fen流口chi寸不shiwan全对应的,在 焊合室上,下宽度的取值依据散热器型材宽度,按平模导流口的sheji衱en饺≈担庋欣 齿顶部不易填充的部fen充fen填充。

       为了shi型材挤出shi各部fen流动的速度均yun, 挤出平wen,将被模体遮盖住部fen的齿部工作 带sheji为最小,qi余模孔各部的工作带按qi所处模孔的位zhi、 形状壁厚等做相应的调整和选ze,确保铝型材散热器的挤压速度趋于yi致。模sheji结构将大悬臂的散热器型材模具sheji成假fen流模的结构,不仅有效dijian少了由于模具承受较 大的正面压力所导致的模孔危xianduan面的duan裂,极大di延chang了模具的shi用shou命,而且,这zhong带 有fen流qiao的结构,还有效dijian小了模孔底部较大壁厚处的流速,确保了挤压型材流速的均衡平wen、同shi,这zhong结构的挤压模具sheji方案,为壁厚相差悬殊的shi心型材模具的sheji开辟了新的思路和tu径。

黑色型材散热器

    因为铝合金型材具有较好的导热性能,各zhonglei型的铝合金散热器型材被guang泛di应用在电器、机xie等行业中。各zhonglei型的散热器型材的结构都shi由多ge齿形组成,为了提高散热效lv、增大散热面积,在每ge齿上大都有多ge尖牙。这zhong结构sui然有效di提高了散热效lv,gai善了散热效果,但却 给型材挤压带来了很大阻力。散热器型材的平模sheji结构中,每ge齿形的悬臂较小,qi舌比小于3,采 用普通平模的sheji结构,ji可shi现正常的型材挤压。而对于带有大悬臂的散热器型材,由于qi舌比大于3.0,采用普通的平模的sheji结构,在挤压shi极易造成模具cong齿gen部duan裂,謑v鼓>弑ǚ稀R騝i,对于大悬臂的散热器型材,必须gai变常用的sheji方案,bi免 上述duan裂现象的发生。

    散热器型材的平模sheji结构duan面fenxi为某大悬臂的散热器型材的截changshejitu。ci散热器型材及qi截changwai形chang度为 170mm,高度为 45mm,sheji有14 ge35mm 高的齿,liang齿间ju为10mm,在每ge齿的liang 侧布有高0.3mm、间ju1.0mm的齿牙。congqi标明的chi寸上可ji算出ci散热器型材悬臂处 舌比为:(45-10)/(10-3)=4.69>3.0,各齿均存在着危xianduan面。特别shi该截chang的底部 壁厚较大(厚da 10mm),而齿部最薄处的壁厚仅为1.5mm,截chang壁厚相差悬殊,更增大了危xianduan面的duan裂系数。 lingwai,cong技shu要qiu謝ie弥费筩i型材的挤压筒na径仅为 Φ170mm,而ci型材 截chang的wai接圆直径却为 Φl75.8 mm,大于挤压筒na径,要shi现型材正常挤压的难度很大。

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